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                角度帶鋸床 G4028Z

                更新時間:2018-10-30 13:56:47 瀏覽次數:4963次 編輯:admin

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                G4028Z可轉角度帶鋸床

                參數及性能(定做機型)


                一、設備概述

                本機床主要用于大中型的型材各種角度的鋸切,并能適應各種黑色金屬材料的鋸切加工。具有切削效率高、節能、鋸口窄、節能省料、操作簡單等特點。

                本機床采用雙立柱結構,保證結構可靠性、穩定性和先進性,各部分功能具有足夠的裕度,同時也保證具有高品質的鋸切精度。角度的鋸切采用工件不動,鋸架旋轉的方式鋸切。


                二、機床主要技術參數



                1、較大鋸削范圍  0度(直徑): Φ280                  mm

                                              45度(直徑):Φ160                 mm

                         60度(直徑):Φ110                 mm

                                              65度 (直徑)100×100          mm

                2、帶鋸條規格(長×厚×寬)     3700×27 ×0.9    mm

                3、鋸切速度                    20、35、45、60、75        m/min

                4、進給速度                    無級調速                             mm/min

                5、主電動機功率                         2.2                           Kw

                6、液壓電動機功率                      0.37                        Kw

                7、冷卻電動機功率                      0.04                        Kw

                8、工作臺承載能力                       3                              T

                9、主機(長×寬×高)          1900X1050 X1450      mm




                三、機床各部分功能介紹:

                (一)本機床由下列主要部件組成

                1、底座

                2、主傳動系統

                3、夾緊裝置

                4、鋸架

                5、旋轉系統

                6、導向裝置

                7、左右立柱

                8、鋸條張緊裝置

                9、冷卻系統

                10、液壓系統

                11、電氣系統


                (二)各部分功能描述

                1、底座: 底座是用優質鋼板等焊接而成,經振動時效處理,焊接變形小,主要用來安裝機床的各個部件,同時床身右端為水箱,供鋸切過程中冷卻用。

                2、主傳動: 機床的主傳動系統由電機、皮帶輪、蝸輪減速機、主動輪等組成,其傳動平穩,無沖擊。主動輪的轉速通過電機皮帶輪換檔調速,實再的鋸帶不同的線速度,以滿足不同材料的鋸切。

                3、夾緊裝置:機床的夾緊采用液壓虎鉗夾緊,通過液壓油缸帶動鉗口板將工件夾緊。

                4、鋸架: 鋸架是一個弓形結構,分為左、右鋸架盒、橫梁,鋸架板采用優質鋼板,通過合理的加強筋組焊而成,振動時效后將焊接應力重新分布和消除,從而保證了鋸架的穩定性。主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上,機床工作時,鋸輪逆時針轉動。

                5、旋轉系統:本機床的旋轉系統由旋轉盤、旋轉支承板及附件等組成,鋸架以及鋸架移動部分安裝在旋轉支承板上板,鋸架的旋轉通過旋轉油缸推動旋轉支承板旋轉。角度通過安裝在旋轉盤上的旋轉標尺確定。

                6、導向裝置:本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂,活動導向臂的移動采用手動移動。調整完畢,導向臂的鎖緊采用燕尾裝置手動鎖緊。導向座頂部及側面均采用硬質合金,另設有預導向裝置,以確保導向的穩定性,延長鋸條的使用壽命。

                7、左右立柱裝置:為增加機床的穩定性,本機床主立柱采用圓柱形結構,鋸架的升降采用油缸驅動,同時在鋸架的左端安裝一輔助導向桿,增加鋸架升降的穩定性。

                8、鋸條張緊裝置:張緊輪安裝在鋸架的左端,帶鋸條裝入主動輪和張緊輪后,通過絲桿將鋸帶張緊或松開。

                9、冷卻系統 :為延長鋸條使用壽命,防止鋸條發熱,保證鋸切精度,機床采用一個冷卻泵集中冷卻,冷卻點分為左右導向臂位置。冷卻液自動回收,循環使用。

                10、液壓系統 液壓系統由獨立的液壓站組成,主要由1個油箱、1個液壓電機、1個油泵、1個調速閥、多個電磁閥等組成。

                11、電氣控制系統

                本機床設計一單獨電氣控制柜,所有電氣元件均安裝在電氣柜中,為確保安全,各動作之間設有互鎖。具體為:虎鉗未夾緊,主傳動不能工作;在工進過程中鋸架不能快進;在鋸切過程中,虎鉗不得松開。


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